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第一節(jié)、認(rèn)識(shí)UL認(rèn)證 和 CUL認(rèn)證
一．UL認(rèn)證的一些標(biāo)識(shí):
1.  UL列名標(biāo)志是最常用的 UL 標(biāo)志。

 如果產(chǎn)品貼有這一標(biāo)志，即表明 UL 認(rèn)定該產(chǎn)品的代表性樣品符合 UL 的安全要求。

2.  UL 認(rèn)可零部件標(biāo)志

以上都是UL實(shí)驗(yàn)室列名，（從左至右）一種僅用于美國，一種僅用于加拿大，一種在美國和加拿大通用。
 
二．連接器UL認(rèn)證 and C-UL認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn) 。
1. UL :  UL1977
2. C-UL: CSA C22.2 No.182.3-M1987
 
三．適用于UL1977的連接器產(chǎn)品。(Scope)
1. 工廠安裝，和用于連接銅或銅合金的導(dǎo)線，或PCB板連接的。
2. 應(yīng)用于電器設(shè)備里面，或者之間的數(shù)據(jù)，信號(hào)，控制和電源部分。
 
四．Connector type designations 產(chǎn)品的分類

  它是由產(chǎn)品的額定電壓和額定電流來決定：見表1

 
第二節(jié)、UL黃卡中的術(shù)語
一．UL黃卡中的用語： 
1. Color
 顏色NC 為天然色，本色（無著色的顏色）ALL為全部顏色。
 
2. Min. Thick.
 試片最小厚度 , 單位為mm。
 
3.Flame Class 
難燃性根據(jù)UL94標(biāo)準(zhǔn)判定材料的難燃性水平。按照HB、V-2、V-1、V-0  的順序，難燃性依次增大。
 
4. HAI 
  高電流弧的發(fā)火性使高電流電弧在試片旁邊飛過。根據(jù)到燃燒為止所需要的飛過次數(shù)，將材料難燃性分級(jí)。級(jí)別數(shù)字越小，材料越難以燃燒.(高頻率電弧下，多少次的電弧會(huì)把塑膠件點(diǎn)燃。)
 
5. HWI 
  熱金屬絲的發(fā)火性是Hot wire ignition的縮略語。將鎳絲纏繞在試片上，使規(guī)定電流從中通過。按照到開始燃燒的時(shí)間，將材料難燃性分級(jí)。到開始燃燒的時(shí)間1~2分鐘者為1級(jí)。到開始燃燒的時(shí)間7~15秒鐘者為4級(jí)。級(jí)別的數(shù)字越大，材料越容易燃燒。（模擬塑膠件帶電燃燒等級(jí)。它的值必需小于4  3  2 以下）
 
6. CTI 
  相比耐漏電起痕指數(shù)是Comparative tracking index的縮略語，是表示耐漏電性的指標(biāo)。在對(duì)絕緣物表面施加電壓的狀態(tài)下，使電解液滴落于電極間的成型品表面，評(píng)價(jià)到何電壓為止不發(fā)生漏電破壞。按照耐壓值從0到5進(jìn)行分級(jí)。數(shù)字越小，耐漏電性越高。（在被污染的環(huán)境下，多少伏的電壓會(huì)被導(dǎo)通，模擬塑件在被污染的環(huán)境下，能承受多少伏的電壓。）
 
7．RTI

 相對(duì)保證溫度也叫"相對(duì)溫度指數(shù)"是UL保證材料使用的最高溫度。單位為 ℃ 。RTI Elec表示對(duì)于電氣特性的TI保證溫度) ；RTI imp表示有沖擊負(fù)荷時(shí)的TI ；  RTI str表示靜態(tài)下的TI。

二．絕緣材料（Insulating Materials）
  絕緣材料它最低評(píng)級(jí)要符合typo 7.1 表一 的要求，其中typo 0 產(chǎn)品對(duì)阻燃等級(jí)是沒有要求的，其它的都必需要達(dá)到HB級(jí)以上，它的溫度要求RTI值不能低于50。
  例外：當(dāng)產(chǎn)品進(jìn)行UL認(rèn)證時(shí)當(dāng)測(cè)出產(chǎn)品最薄的地方小于絕緣材料UL黃卡上Min. Thick.（試片最小厚度）時(shí)，需要做一個(gè)12mm火焰高度的燃燒測(cè)試，跟據(jù)UL 746C 標(biāo)準(zhǔn)來判定阻燃要求。
 
三．載流部件：（Current-Carrying Parts）
  載流部件中某些要求及定義詞：
①  載流部件主要為電鍍/未電鍍的銅或銅合金。
②  注意鐵和鋼不可用，不管是電鍍的還是未電鍍的，都不可用。
③  載流部件它都需要固定起來。
Terminal  接觸端子的尾端（既壓接線部位）
 Contact接觸端子的配對(duì)點(diǎn)
 
四．非載流部件：（Grounding & Dead-Metal Parts）
  非載流部件中某些要求及定義詞：
 ①  非載流部件中的鐵制非帶電金屬都需要電鍍，鍍層可起到防止腐蝕。
 ②  接地端子必需要是銅或者是銅合金。
 ③  接地端子First in last-out.(既接地端子必須要比帶電端子要長一些，必需先接觸)
 
五．絕緣距離：(Spacing)
  當(dāng)額定電壓≤250v時(shí)絕緣間距最小距離為1.2mm
 當(dāng)額定電壓>250v時(shí)絕緣間距最小距離為3.2mm
 Type0產(chǎn)品對(duì)絕緣距離沒有要求。（只限于UL1977標(biāo)準(zhǔn)）
例外：當(dāng)產(chǎn)品最小間距小于以上所規(guī)定時(shí)，就需要做耐電壓測(cè)試，如果耐電壓測(cè)試通過時(shí)。產(chǎn)品可以符合要求。
 
第三節(jié)、UL1977連接器認(rèn)證必須要經(jīng)過哪些測(cè)試 
一．連接器的測(cè)試介紹：
  1. 加速老化測(cè)試：(Accelerated Aging Test)

  它主要是對(duì)連接器中含有rubber（橡膠） 和PVC 材料的產(chǎn)品來做測(cè)試。它的測(cè)試條件是將產(chǎn)品放入空氣流通的烘箱內(nèi)，rubber 的烘箱內(nèi)溫度為100±2°C 烘烤70個(gè)小時(shí)；  PVC 的烘箱溫度為100±1°C烘烤96小時(shí)。取出后外觀上沒有變形，且硬度變化不能超過10個(gè)點(diǎn)，如果產(chǎn)品有多種顏色的塑料那么每一種顏色都要做。

  2. 注塑應(yīng)力釋放測(cè)試：(Mold Stress Relief Test)

  測(cè)試條件：
  ①是要將連接器全部安裝好成為成品，不相互配合，
  ②放在溫度最低不低于70°C并且是比客戶指定的最高工作溫度，（但不高于塑料的RTI值）或是溫升測(cè)試的最高溫度。這兩種溫度還要高10°C的環(huán)境下。
  測(cè)試結(jié)果：產(chǎn)品不能出現(xiàn)任何的扭曲，收縮，或者是其它的變形。

熱固性材料不需要做此項(xiàng)測(cè)試。

 3. 過載測(cè)試：(Overload Test)
  測(cè)試條件：
 ①測(cè)試所用的電流為產(chǎn)品額定電流的1.5倍。 
 ②測(cè)試電壓為產(chǎn)品額定電壓值的95%-105%這個(gè)范圍值內(nèi)（電流為交流的情況下給的電壓值為產(chǎn)品額定電壓的75%-80%之間）
 ③測(cè)試時(shí)接一個(gè)接地保險(xiǎn)絲，保險(xiǎn)絲的規(guī)格由產(chǎn)品的額定電流來定，當(dāng)產(chǎn)品的額定電流<30A時(shí)選用15A的保險(xiǎn)絲；當(dāng)產(chǎn)品的額定電流>30A時(shí)采用30A的保險(xiǎn)絲。測(cè)試的方法為帶電插拔50次，每分鐘插拔頻率<10次。
 測(cè)試的結(jié)果：
 ①連接器機(jī)械結(jié)構(gòu)不失敗，接觸件無蝕損，或灼燒不影響使用功能。

 ②接地的保險(xiǎn)絲不能被斷開。

 4. 溫升測(cè)試：(Temperature Test)
測(cè)試的要求及結(jié)果：
 ①  布點(diǎn)：溫升測(cè)試點(diǎn)應(yīng)布在Terminal（接線端子處）當(dāng)產(chǎn)品的接觸端子有壓接和板接時(shí)，壓接端子可以帶替板接端子來作。
 ②  所有同電流的端子必需串聯(lián)成一個(gè)回路，來通相同的電流。
 ③  用最小的線徑串聯(lián)最多的端子數(shù)來做測(cè)試。
 ④  測(cè)試的環(huán)境溫度為25±5°C。
 ⑤  當(dāng)產(chǎn)品的多種端子有不同電流時(shí)那么每種端子的測(cè)試回路需要分開，并具同時(shí)進(jìn)行。
 ⑥  測(cè)試出溫度的最高溫度不能超過塑膠材料的RTI值。
 ⑦  測(cè)試的時(shí)間為4小時(shí)，溫升數(shù)據(jù)最后15分鐘時(shí)，每隔5分鐘一次，三次連續(xù)讀數(shù)應(yīng)一致。

 ⑧  Typo 0 和typo 1A的產(chǎn)品在不指定電流的情況下，可以不做溫升測(cè)試。

  5. 耐電壓測(cè)試：(Dielectric Voltage- Withstand Test)
 測(cè)試的要求：
  ①  必須要在溫升測(cè)試后立刻就測(cè)。（就是要在熱狀下打耐高壓）
  ②  測(cè)試時(shí)應(yīng)選擇帶電體接觸件之間相隔最近的部位來測(cè)。
  ③  在帶電體與外露不帶電金屬之間，與外殼之間都要測(cè)。
  ④  測(cè)試電壓一般為AC，如果用DC，那么就得用交流電的1.414倍。
  ⑤  Typo 0產(chǎn)品不用做耐電壓測(cè)試。
  ⑥  Typo 1B類型產(chǎn)品采用AC500V。
  ⑦  Typo 1A  2  3  4  類型產(chǎn)品采用1000伏在加上產(chǎn)品兩倍的額定電壓
  ⑧  Typo 5 類型產(chǎn)品需要符合相應(yīng)的成品標(biāo)準(zhǔn)要求，但最低不能低于2200V。
測(cè)試結(jié)果：

產(chǎn)品能夠承受相對(duì)應(yīng)的電壓1分鐘，而且沒有被電弧擊穿。

  6．耐電弧測(cè)試：(Resistance to Arcing Test)
 測(cè)試條件跟過載測(cè)相同，需多插拔，200次。耐電弧測(cè)試主要是針對(duì)于絕緣材料，測(cè)試后產(chǎn)品塑膠不允許被點(diǎn)燃，不允許有永久性的碳痕。

 耐電弧測(cè)試在過載測(cè)試，溫升測(cè)試，和耐電壓測(cè)試后做，并且都需要是同一個(gè)樣品。

 7. 拉力測(cè)試：(Conductor Secureness Test)
  ①只針對(duì)于壓接端子做測(cè)試。
  ②所承受的拉力應(yīng)符合線與力的對(duì)照表。

  ③測(cè)試時(shí)能承受相對(duì)拉力1分鐘時(shí)間，不允許脫落。

 8. 接地阻抗測(cè)試：(Grounding Impedance Test)
測(cè)試的條件：
  ①測(cè)試的電流為40A，無負(fù)載情況下測(cè)試電壓≤6V 60HZ 持續(xù)2分鐘時(shí)間。
測(cè)試結(jié)果：
  阻抗不超過0.1Ω
哪些產(chǎn)品需要做接地阻抗測(cè)試：
  ①有接地端子的連接器，產(chǎn)品上有明確的接地符號(hào)。
  ②產(chǎn)品上有terminal  金屬殼  固定金屬件的。

  ③接地大部分金屬跟terminal 連接的。

 9. 燃燒測(cè)試：(Flammability Test)
燃燒測(cè)試的主要標(biāo)準(zhǔn)為UL94，主要分兩種測(cè)試方法，
  ①水平燃燒測(cè)試 （測(cè)試結(jié)果通過后可達(dá)HB 級(jí)）
  ②垂直燃燒測(cè)試。（燃燒等級(jí)可分為V-2  V-1  V-0  5VA  5VB）
12mm火焰燃燒測(cè)試條件：
  ①  在注塑應(yīng)力釋放測(cè)試的溫度條件中存放7天。
  ②  取出放在溫度為23°C±2°C濕度為50±5的環(huán)境中放置4個(gè)小時(shí)。
  ③  用12mm高度的為焰，兩次燃燒30秒，每次燃燒間隔時(shí)間為1分鐘。
  ④  燃燒測(cè)試的樣品長度一般為35mm，厚度為0.5mm。
  ⑤  燃燒測(cè)試采用的氣體為丁烷。
  ⑥  火焰離開后，燃燒不超過1分鐘。
測(cè)試通過后阻燃的等級(jí)達(dá)到V-2等級(jí)或V-2等級(jí)以上。
 
第四節(jié)、UL 與 CUL的區(qū)別
一．UL與C-UL的測(cè)試對(duì)比：
  ①  數(shù)量上的不一樣，UL送樣產(chǎn)品一般為6PCS；而C-UL只需要3PCS.
  ②  C-UL測(cè)試項(xiàng)目中沒有注塑應(yīng)力釋放測(cè)試。
  ③  過載測(cè)試中:UL測(cè)試用額定電流的95%-105%；而C-UL測(cè)試時(shí)要用額定電流的100%-105%。
  ④  溫升測(cè)試中:UL的溫升溫度不能超過塑料的RTI值。而C-UL要求溫升結(jié)果不能超過30oC
  ⑤  耐電壓測(cè)試:UL  typo 0類型不需要做耐電壓測(cè)試，而C-UL要求過耐電壓測(cè)試500V。
  ⑥  拉力測(cè)試，所能承受的拉力不同。
 
二. 產(chǎn)品標(biāo)識(shí)標(biāo)簽：（UL Marking）
 注意事項(xiàng)：
  ①  產(chǎn)品上需要標(biāo)識(shí)好產(chǎn)品的型號(hào)，名稱。
  ②  產(chǎn)品的額定電壓額定電流值，是直流還是交流。
  ③  阻燃的等級(jí)。
  ④  非支持帶電挺拔的產(chǎn)品一定要打上警告語。
  ⑤  生產(chǎn)工廠的ID

  ⑥  加拿大產(chǎn)品（C-UL）警告語要打上英文和法語警告標(biāo)識(shí)。