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UL在跟蹤檢驗服務程序書(Follow-Up Services Procedures) 中，對用于經過UL認證產品的材料和零部件的基本要求有明確的規(guī)定。本文件適用于UL所有申請美國與加拿大市場認證(UL/C-UL/ULC、RU-CRU 標志) 的客戶。

為何此規(guī)定如此重要？
判斷用于UL認證產品中的材料及零部件，是否符合UL跟蹤檢驗服務程序書的規(guī)定，是確認產品是否符合UL規(guī)范的主要方式；檢驗UL認證產品中使用的材料及零部件是否符合規(guī)定，對于保證安全的產品進入市場十分重要。

規(guī)定 責任
制造商有責任確保其所使用的任何零部件及材料必須符合UL跟蹤檢驗服務程序書的要求，且須保存所有必要的記錄，以隨時供UL工廠檢驗人員 (Field Representative，簡稱廠檢人員) 審查。UL廠檢人員在進行例行的跟蹤檢驗服務 ( 拜訪) 時，將檢驗制造商是否采用下列的某一種方法，來維護產品的追溯性。

UL認可零件 (Recognized Component)該計劃為大多數不同類別的零部件提供追溯性要求，雖然涵蓋在該計劃的零部件形式及功能會有極大的差異，但皆須符合以下的條件：
?　需進行第三方工廠跟蹤檢驗
?　存在某些結構特性不完整或性能受限制的情況
?　僅用于成品或設備的制造商，且成品制造商確知該用途限制
?　不可貼UL列名標志或UL分級標志

UL零件認可 (Component Recognition) 要求零件上具有UL認可零件標識，以認定該零件已通過零件認可及跟蹤檢驗服務?；旧希嗽谝压嫉牧慵畔⒅辛碛姓f明外，一個認可零件的標識應包含以下內容：
?　被認可的公司證明／名稱
?　被認可的公司目錄號碼或型號

有關UL認可零件的詳細信息，可通過UL認可零件目錄(Recognized Component Directory)，以及登陸官方網站www.ul.com/database獲取。除了上述標識所須包含的內容 ( 被認可的公司名稱及型號) 外，被認可的零件若是銷往美國或加拿大市場，可分別貼上UL美國、加拿大的認可零件標志；若是同時銷往美加兩地，則可貼上UL美加雙國組合的認可零件標志。

成型零件 (Fabricated Parts, QMMY2 類別)
UL成型零件的追溯性要求涵蓋了射出成型(Molded)、封裝(Encapsulated)、灌注 (Potted) 及其它成型塑料零件的材料。該計劃旨在通過成型零件的標識，快速判定材料的來源。

每份UL成品跟蹤檢驗服務程序書中，都注有零部件的規(guī)格說明。成品制造商須特別注意其中的要求，以確保零部件規(guī)格嚴格符合成品要求，并持續(xù)符合UL的要求，尤其是射出成型業(yè)者 (Molder) 或加工業(yè)者 (Fabricator) 對添加劑 (Additives)、重新抽粒塑料( (Regrinds) 及回收塑料 (Recycled Plastics) 的使用，更應注意。

追溯方式
通過零件、出貨包裝箱或隨附規(guī)格單上的標識進行。這些標識可包含以下信息：
?　UL指定的代碼
?　成型業(yè)者／加工業(yè)者的名稱
?　工廠數量超過一個時，需要加上工廠識別碼
?　零件料號
?　成型或加工日期
?　材料制造商的名稱和材料等級。在獲得成品／被指定制造商和成型業(yè)者／加工業(yè)者的認同下，此標識可用代碼代替。

裁線 (Processed Wire, ZKLU、ZKLU2、ZKLU7 及 ZKLU8 類別)
該計劃的對象是那些經過原始制造且貼上標簽之后，后續(xù)進行加工處理的各類電線／電纜。此類電線原是絕緣電線，在以特定的長度被剪裁掉一端或兩端的絕緣部分后，便被包裝以備進一步的加工處理。電線被剝皮端可焊接或鍍錫，并利用壓著 (Crimping)、焊錫 (Soldering)或熔焊 (Welding) 等方式，打上各種扣眼型 (Eyelet)、環(huán)型 (Ring)、開口叉型 (Open Spade) 端子或快速連接型端子 (Quick-connect Terminal)。該計劃也適用于重新捆裝 (Respool) 成較短的電線。

該程序的追溯方法是檢查特定的UL認證標志標簽，這些標簽貼附于加工后的電線上的資料卡 (Tag)、卷軸 (Reel) 或最小的包裝上。此外，有關原始線材制造商的資料信息將會被線材加工業(yè)者記錄在經過加工的線材資料卡上。該計劃有下列的認證標識：
?　UL列名 (Listing) 裁線
?　重新捆裝的UL列名裁線
?　UL分級 (Classified) 裁線
?　重新捆裝的UL分級裁線
?　UL認可 (Recognized) 裁線
?　重新捆裝的UL認可裁線




線束 (Wiring Harnesses, ZPFW2 類別)
該計劃是追蹤由外部 (Off-site) 供貨商加工、且被成品制造廠做為安裝零部件的線束。這些稱為零部件的線束是指利用電子及／或機械方式，采用二條或二條以上線材接合的方式而成的，其中可包括連接器(Connector)、插頭、線扣 (Strain Reliefs)、接頭 (Splices) 等。當在供貨商的廠房組裝時，便無法通過成品制造廠對其零部件進行追蹤，因此該計劃便解決了這一問題。通常每條線束的組裝都是根據組線圖面 (Harness Diagram)，且大多針對特定產品而設計，并會在組線圖面及紙箱包裝上有所說明。這些線束也不會用于現場安裝(Field Installation)。若一個線束只有一條電源線組(CordSet)，或電源線(Power Supply Cord) 接在設備上 ( 如馬達) ，則該線束便不適用于該計劃。

線束的組裝是加工供貨商根據成品制造商所提供的組線圖面、工程圖或其它規(guī)格書進行的，成品制造商會詳細注明組裝線束時所需的構成組件 (Construction Element) 和零部件要求。若線束符合這些規(guī)格，出貨時即可貼上UL標志。對于這些構成組件的追溯性要求，UL會在對成品制造商進行廠檢時，進一步判定這些零件是否符合成品跟蹤檢驗服務程序書的規(guī)定。

確認線束制造是否符合UL認可及跟蹤檢驗服務程序的唯一方法，是檢查最小產品包裝捆或最小包裝上的UL認可零件標志標簽。


印刷線電路板組件 (Printed Wiring Board Assemblies, ZPVI2 類別)
該計劃為印刷電路板組件提供追蹤要求，其所涵蓋的組裝印刷線路板所用的材料及零部件，包括線路板本身，而這些材料及零部件，只能在電路板制造廠確認。因此，當印刷電路板的制造地點距離成品制造廠甚遠時，對線路板或其零部件的追溯也成為了困擾。該計劃可以完全解決這方面的追蹤問題，而其它方面如設計、間距 (Spacings) 等則是由UL的成品審查作業(yè)來進行評估。

制造商必須保存每一份追蹤材料和零部件的來源記錄，這包括了從收貨、入庫、庫存、領出、撤銷、制造、包裝和出貨。印刷線路板組件列于ZPVI2 類別，可通過出貨包裝箱或隨附規(guī)格表上的制造商名稱及UL指定代碼 (Code Designation) 來識別 ；相關的材料及零部件制造商名稱及指定型號，則被標示在零件、出貨箱或隨附文件上。
此外，該計劃所涵蓋的組件也會被貼上UL認可零件標志。

高科技設備子部件(High Technology Equipment Subassembly,VZQC2 類別)
該計劃旨在追蹤高科技設備的子部件，這類子部件是由一組零部件組成，為構成一個完整零部件或成品的一部分，且限用于特定類別的高科技設備，包括影音設備、信息科技設備及電信設備。該計劃不適用于個別的UL認證程序所涵蓋的一般子部件，其被歸屬于個別相關的產品類別下。

每一個子部件的組成及／或測試都是根據成品制造商提供的零件圖( 組件組成圖) 或規(guī)格書進行的；同時，子部件制造者必須保存所有記錄在零件圖 ( 組件組成圖) 或規(guī)格書上的相關記錄，以追蹤其來源，這包括了從收貨、入庫、制造、包裝和出貨。要識別該計劃所涵蓋的子部件，可檢查UL指定的代碼、子部件制造者名稱及零件識別資料。此外，該程序所涵蓋的子部件也會貼上UL認可零件標志。